Neodym-Magnete, die im Zeitalter des 1995,einer Schicht beschichtet
Neodym-Magnete aus der historischen Phase des Jahres 2000, d.h. nach dem Jahr der 2000-Nickel-Platin-Produkte sind fast alle Nickel-Kupfer-Nickel (kurz als NiCuNiNiNi).Bei drei Schichtschichten ist vor allem die Korrosionskapazität ausreichend.Dann waren zwei Schichten oder die direkte Kupfernickelplatte nicht valierbar?Zu dieser Zeit, direkt machen Kupfer Beschichtung auf Neodym Magneten war eine großeProblem.itwar schwierig, die Bindungskraft zu gewährleisten,da NdFeB-Matrix Kupfer in Kupferplattenlösung ersetzen wird,Kupferbeschichtung hat nicht genügend Klebkraft,Adhäsion.Kein Grund zur Sorge um die Haftung von Nickel und Kupfer.
Direkte Kupferbeschichtung auf Eisen und Bor in der Kupferplattenlösung machen, die Kupferbeschichtungsschicht hat aufgrund der Erzeugung des Kupfers in der Kupferbeschichtung keine ausreichende KlebekraftLösung.ist eine Schicht Nickel erforderlich, um die Bindungskraft des Neodym-Eisen-Bors zu gewährleistenMatrix.TheVorteil von KupferBeschichtung ist, dass die Beschichtung weniger Defekte hat, keinen Abschirmungseffekt auf den Magnetismus hat und gut in einheitlicher Beschichtungseigenschaft, geringe Veränderung der Form des Werkstücks durch Beschichtung ist.
Jetzt hat die technischen Schwierigkeiten der direkten Herstellung von Kupfer Beschichtung auf Neodym durchbrochenMagnete.DirectDie Kupferbeschichtung und die Nickelbeschichtung ist ein Trend,diese Beschichtung ist eher förderlich für die thermische Entmagnetisierung von NdFeB-Komponenten, um Kundenanforderungen zu erfüllen,kann in der Regel 1,5-4.0% des rauen Wärmedemagnetisationsindex erreichen.
