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Ferrite / Keramik Magnete

Ferrite / Keramik Magnete

Kategorie: harte Ferritmagnete / keramische Magnete

Vorteile: Koerzitivkraft ist hoch, starke Widerstandsfähigkeit gegen Entmagnetisierung, geeignet für dynamische Arbeitsmagnetkreisstruktur, gute Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbehandlung nicht erforderlich

Nachteile: niedrige magnetische Energie; Nicht beständig gegen niedrige temperatur

Produktbeschreibung

Hartferritmagnete gehören zu gesintertem Permanentmagnetwerkstoff, das aus Oxid Eisen, Barium und Strontiumcarbonat durch keramische Verarbeitungstechnologie hergestellt wurde, gerade wegen der Verarbeitungsmethode, die es auch als keramische Magneten in Amerika genannt wird. Dieses magnetische Material hat starke Fähigkeit zu widerstehen Entmagnetisierung und der Vorteil von geringen Kosten.

Ferrit-Permanentmagnete, die als isotrop und anisotrop klassifiziert sind. Isotrope Ferritmagnete haben eine schwache Magnetstärke, können aber durch verschiedene Richtungen magnetisiert werden. Anisotrope Ferritmagnete haben eine stärkere magnetische Festigkeit als isotrop, aber sie kann nur durch eine bestimmte Richtung magnetisiert werden.

Durch magnetische Festigkeit sind Ferritmagnete oder keramische Magnete viel schwächer als Neodym-Permanentmagnete und SmCo-Magnete, aber stärker als AlNiCo-Magnete. Aber seine Vorteile von niedrigen Kosten, hervorragende Korrosion und Entmagnetisierung Widerstand, die es weit verbreitet im Bereich der magnetischen Separator, Lautsprecher-Magnete, magnetische Spielzeug, Büro-Magnete, Auto-Magnete verwendet. Aus dem Aspekt der Form sind harte Ferritmagnete üblicherweise als keramische Blockmagnete, Ferritringmagnete, Ferritscheibenmagnete und keramische Blockmagnete erhältlich. Ferrit-Scheibenmagnete, die häufig auf Büromagneten verwendet werden, Ferrit-Ringmagneten, die häufig verwendet werden, um Lautsprecher herzustellen, können Ferritblockmagneten verwendet werden, um separate Magneten herzustellen.

Ferritmagnete (Keramikmagnete) wurden im Jahre 1960 entwickelt und sind im Vergleich zu anderen Formulierungen niedriger (B, Br, BHmax) und sind sehr spröde. Allerdings haben sie sehr hohe Hcj und gute Tc, und sind ziemlich korrosionsbeständig. So sind keramische Magneten eine kostengünstige Wahl.

Ferritmagnete, die durch pulvermetallurgische Weisen hergestellt werden, ist die Remanenz niedrig, die Koerzitivkraft ist hoch, besonders für die magnetische Struktur, die in dem Zustand des dynamischen Betriebs verwendet wird. Das Material ist hart und knackig, Siliziumkarbid-Werkzeuge werden für Schneidemaschine verwendet. Das Hauptmaterial für Ferritmagnete ist Oxid, nicht leicht zu rosten.

Grade

Br

HcB

HcJ

(BH)max

Work Temp

China Standard

IEC standard

mT

kA/m(min.)

kA/m(min.)

kJ/m(min.)

℃(max.)

Y10T

HF 8/22

200-235

125-160

210-280

6,5-9,5

250

Y20

HF 20/19

320-380

135-190

140-195

18,0-22,0

250

Y22H

HF 20/28

310-360

220-250

280-320

20,0-24,0

250

Y23

HF 22/30

320-370

170-190

190-230

20,0-25,0

250

Y25

HF 24/16

360-400

135-170

140-200

22,5-28,0

250

Y26H

HF 24/23

360-390

220-250

225-255

23,0-28,0

250

Y26H-2

HF 24/35

360-380

263-288

318-350

24,0-28,0

250

Y28

HF 26/16

370-400

175-210

180-220

26,0-30,0

250

Y25H

HF 26/18

360-390

175-215

215-230

24,0-27,0

250

Y28H

HF 26/24

380-400

240-260

250-280

27,0-30,0

250

Y28H-2

HF 26/26

360-380

270-295

380-405

26,0-30,0

250

Y30

HF 28/16

380-385

190-210

200-220

26,0-28,0

250

Y30BH

HF 28/28

380-400

230-275

235-290

27,0-32,0

250

Y30H-2

HF 30/26

395-415

275-300

310-335

28,5-32,5

250

Y32

HF 32/17

400-420

160-190

165-195

30,0-33,5

250

Y33

HF 32/22

410-430

220-250

225-255

31,5-35,0

250

Y33H

HF 32/25

410-430

240-270

250-275

31,5-35,0

250

Y35

-

410-430

175-195

180-200

30,0-32,0

250


Eigenschaft / Leistung Parameter der keramischen Magnete (Amerika Standard)


Material

Br

HcB

HcJ

(BH) Max

mT

KG

KA/m

KOe

KA/m

KOe

Kj/m3

MGOe

C1

230

2.3

148

1.86

258

3.50

8.36

1.05

C5

380

3.8

191

2.40

199

2.50

27.0

3.40

C7

340

3.4

258

3.23

318

4.00

21.9

2.75

C8

385

3.85

235

2.95

242

3.05

27.8

3.50

C8B

420

4.2

232

2.913

236

2.96

32.8

4.12

C9

380

3.8

280

3.516

320

4.01

26.4

3.32

C10

400

4.0

288

3.617

280

3.51

30.4

3.82

C11

430

4.3

200

2.512

204

2.56

34.4

4.32


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