Kürzlich gewann das amerikanische Energietechnologie-Unternehmen die nicht ausschließliche Lizenz des Oak Ridge National Laboratory über Magnet-3D-Drucktechnologie, plant NdFeB 3D-Drucktechnologie Kommerzialisierung.3D-Drucktechnologie-Magnet-Herstellung (
Permanentmagnet )seine mechanischen Eigenschaften und Faserstruktur Eigenschaften sind besser als die gebundenen Magnete, die die gleiche Faserstruktur haben, die durch traditionelle Spritzgießmethode hergestellt.
Magnet 3D-Drucktechnologie wird kommerzialisiert werden, Ein Energietechnologie-Unternehmen in Dallas der Vereinigten Staaten hat die nicht ausschließliche Zulassung von Magnet 3D-Drucktechnologie vom Oak Ridge National Laboratory (ORNL) , um die Recyclingmaterial-Magnet 3D-Drucktechnik Kommerzialisierung zu machen,die Technologie von ORNL kann für Elektrofahrzeuge, die Windturbine und die Hochgeschwindigkeitsbahn verwendet werden, hat sogar mehr Vorteile als herkömmliche Methoden, außerdem erhielt das Energietechnologie-Unternehmen auch andere zwei Berechtigungen von ORNL, Seltenerdminerals und E-Abfall Magnetrecycling.
Unter der Aufsicht von Schlüsselmaterialien des US-Energieministeriums (die dieses Projekt von ihm erstellt wird) und ORNL,, setzen wir diese Technologien zusammen, können die kostengünstige Verwendung von recycelten Materialien produzieren.CEO Preston Bryant sagte, Magnet Power Technology.
Wissenschaftler haben großen Formatdrucker BAAM verwendet, um die Herstellung von isotropen, nahe Netzgröße, NdFeB Bonded Magnet (Permanentmagnet) in ORNL, die Forschungsergebnisse im wissenschaftlichen Bericht veröffentlicht, die mechanischen Eigenschaften und Faserstruktur Eigenschaften sind besser als die gebundenen Magnete, die die gleiche Struktur hat,die nach der traditionellen Spritzgießmethode hergestellt werden.
Die 3D-Druckmethode verwendet ein zusammengesetztes Teilchen, das 65% isotropes Neodym-Eisen-Borpulver und 35%-Polyamid (Nylon 12) enthält; die Partikel werden durch BAAM-Schichten geschmolzen und gemischt und extrudiert, um den gewünschten Zustand zu erreichen.
Die traditionelle Herstellung von gesinterten Magneten verursacht bis zu 30-50% Abfall auf Material, 3D-Druck nahezu Null Abfall von Magnetmaterial, die besonders wichtig für die Vereinigten Staaten ist, weil die Herstellung von Permanentmagneten erfordert Neodym, Dysprosium und andere seltene Elemente der Erde,die außerhalb der Vereinigten Staaten abgebaut und getrennt wurden.Der 3D-Druckprozess kann nicht nur Material sparen, sondern auch komplexe Formen herstellen, braucht keine zusätzlichen Werkzeuge, die Geschwindigkeit ist schneller als die herkömmliche Injektionsmethode, so dass sie wirtschaftlicher ist.
Dieser Ansatz kann auch das Design schnell ändern, beispielsweise benötigen die Kunden vielleicht 50-verschiedene Designs von Magneten", sagt ORNL, ein Forscher bei LingLi und Mitautor des Papiers.
NdFeB Magnete sind die mächtigsten Magnete auf der Erde und können für viele Dinge verwendet werden, von Computer-Festplatten bis zu Mobiltelefonen, zu sauberen Energietechnologien wie Elektroautos und Windturbinen
Der Direktor des Key Materials Institute, AlexKing glaubt auch, dass diese Studie hat großes Potenzial, "Drucken Sie hohe Festigkeit, KomplexDie Form des Magnets hat die Regeln geändert, die in der hohen hohen Elektromotor- und Motorfertigung angewandt werden, es hat viel mehr Einschränkungen beseitigt".
Die zukünftige Arbeit der Forscher wird sich auf die Erforschung der direktionalen anisotropischen Magnete konzentrieren, die magnetische Kraft ist stärker als isotropische Magnete, sie werden auch die Auswirkungen von Bindemitteltyp, Pulverlastfraktion und Verarbeitungstemperatur magnetisches Feld von bedruckten Magneten und mechanischen Eigenschaften untersuchen.
