Magnete Ferrit/Keramik

Name: Magnete Ferrit/Keramik
Brand: NingBo BeiLun Meank Magnetics Co., Ltd

Kategorie: Hartferrit-Magnete/keramische Magnete

Vorteile: Zwangskraft ist hoch;starke Resistenz gegen Entmagnetisierung,geeignet für dynamische arbeitende magnetische Schaltungsstruktur;gute Korrosionsbeständigkeit,Oberflächenbehandlung nicht erforderlich

Nachteile: niedrige magnetische Energie; nicht beständig gegen niedrige Temperaturen

Hartferritische Magnete gehören zu gesintertem Permanentmagnetmaterial, das aus Oxid-Eisen, Barium und Strontiumcarbonat durch keramische Verarbeitungstechnik hergestellt wird, gerade wegen der Verarbeitungsmethode, auch als keramische Magnete inAmerika.Magnetmaterial hat eine starke Fähigkeit, demagnetisierung und den Vorteil von niedrigen Kosten zu widerstehen.

Ferrit Permanentmagnete, die als isotrop und anisotropisch eingestuft sind.Isotropische Ferritmagnete haben eine schwache magnetische Stärke, können aber durch verschiedene Richtungen magnetisiert werden.Anisotropische Ferritmagnete haben eine stärkere magnetische Stärke als isotrop, können aber nur durch bestimmte Richtungen magnetisiert werden.

Durch die magnetische Stärke sind Ferritmagnete oder keramische Magnete viel schwächer als Neodym-Permanentmagnete und SmCo-Magnete, aber stärker als AlNiCo-Magnete.Aber seine Vorteile von geringen Kosten, ausgezeichneter Korrosions- und Entmagnetisierungsbeständigkeit, die es weit verbreitet im Bereich der Magnetabscheider, Lautsprechermagneten, Magnetspielzeug, Büromagneten, Automagneten macht.Unter dem Aspekt der Form sind Hartferrit-Magnete in der Regel als keramische Blockmagnete, Ferrit-Ringmagnete, Ferrit-Scheibenmagnete und keramische Blockmagnete erhältlich.Ferrit-Diskmagnete, die häufig auf Büromagneten, Ferrit-Ringmagneten verwendet werden, die häufig zur Herstellung von Lautsprechern verwendet werden, Ferrit-Blockmagnete können verwendet werden, um getrennte Magnete herzustellen.

Ferrit Magnete (keramische Magnete) wurden im Jahr von 1960 entwickelt und sind im Vergleich zu anderen Rezepturen weniger leistungsfähig (B, Br, BHmax).Sie haben jedoch sehr hohe Hcj und gute Tc und sind recht korrosionsbeständig.Keramikmagnete sind also eine kostengünstige Wahl.

Ferrit Magnete, die durch Pulvermetallurgie hergestellt werden, die Remanenz ist gering, Die Zwangskraft ist hoch, vor allem für magnetische Struktur im Zustand des dynamischen Betriebes verwendet.Das Material ist hart und knackig, Siliziumkarbid-Werkzeuge werden für Schneidmaschinen verwendet.Das wichtigste Material für ferritische Magnete ist Oxid, nicht leicht Rost zu sein.Permanent Ferrit ist korrosionsbeständiges Magnet oder korrosionsbeständiges Magnetmaterial.

Grade		Br	HcB	HcJ	(BH)max	Work Temp
China Standard	IEC standard	mT	kA/m(min.)	kA/m(min.)	kJ/m(min.)	℃(max.)
Y10T	HF 8/22	200-235	125-160	210-280	6,5-9,5	250
Y20	HF 20/19	320-380	135-190	140-195	18,0-22,0	250
Y22H	HF 20/28	310-360	220-250	280-320	20,0-24,0	250
Y23	HF 22/30	320-370	170-190	190-230	20,0-25,0	250
Y25	HF 24/16	360-400	135-170	140-200	22,5-28,0	250
Y26H	HF 24/23	360-390	220-250	225-255	23,0-28,0	250
Y26H-2	HF 24/35	360-380	263-288	318-350	24,0-28,0	250
Y28	HF 26/16	370-400	175-210	180-220	26,0-30,0	250
Y25H	HF 26/18	360-390	175-215	215-230	24,0-27,0	250
Y28H	HF 26/24	380-400	240-260	250-280	27,0-30,0	250
Y28H-2	HF 26/26	360-380	270-295	380-405	26,0-30,0	250
Y30	HF 28/16	380-385	190-210	200-220	26,0-28,0	250
Y30BH	HF 28/28	380-400	230-275	235-290	27,0-32,0	250
Y30H-2	HF 30/26	395-415	275-300	310-335	28,5-32,5	250
Y32	HF 32/17	400-420	160-190	165-195	30,0-33,5	250
Y33	HF 32/22	410-430	220-250	225-255	31,5-35,0	250
Y33H	HF 32/25	410-430	240-270	250-275	31,5-35,0	250
Y35	-	410-430	175-195	180-200	30,0-32,0	250

Property/Performance Parameter of Ceramic Magnets(America Standard)

Material	Br		HcB		HcJ		(BH) Max
Material	mT	KG	KA/m	KOe	KA/m	KOe	Kj/m3	MGOe
C1	230	2.3	148	1.86	258	3.50	8.36	1.05
C5	380	3.8	191	2.40	199	2.50	27.0	3.40
C7	340	3.4	258	3.23	318	4.00	21.9	2.75
C8	385	3.85	235	2.95	242	3.05	27.8	3.50
C8B	420	4.2	232	2.913	236	2.96	32.8	4.12
C9	380	3.8	280	3.516	320	4.01	26.4	3.32
C10	400	4.0	288	3.617	280	3.51	30.4	3.82
C11	430	4.3	200	2.512	204	2.56	34.4	4.32

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