NingBo BeiLun Meank Magnetics Co., Ltd
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Kurze Einführung mehrerer Produktionsprozesse für Permanentmagnete

Derzeit sind die Produktionsprozesse aller Arten von Magneten hauptsächlich Sintern, Gießen, Verkleben und Heißpressen.Eine der Verfahren kann für die Produktion von mehreren Arten von Magneten geeignet sein, aber im eigentlichen Produktionsprozess sollten einige Prozesse und Details entsprechend den Eigenschaften der Magnete selbst angepasst und verbessert werden.Die folgenden Arten von Produktionsprozessen werden nacheinander eingeführt.Unter ihnen ist der Sinterprozess der am weitesten verbreitete Herstellungsprozess, geeignet für das Sintern von NdFeB Magneten, Permanentmagnet , Sm-Co Magneten und gesinterten Alnico Magneten.Die Cast-Technologie wird hauptsächlich zur Herstellung von gegossenen Al-Ni-Co-Magneten eingesetzt.Der Bondprozess wird vor allem bei der Herstellung von verschiedenen Arten von gebundenen Magneten verwendet, wie z.B. gebundene NdFeB, gebundener Samarium Cobalt, Rubber Magnetic,etc. Der Warmverformungsprozess wird vor allem bei der Herstellung von heiß gepressten und heiß verformten NdFeB

Sintern von Permanentmagneten

Der Sinterverfall ist eine Methode der Pulvermetallurgie, die derzeit am weitesten verbreitet ist.Es eignet sich zur Herstellung von gesinterten Magneten wie Permanentmagnet Neodym, Permanentmagnet Ferrit, Magnet samarium cobalt und gesintert Al-Ni-Co.TheProduktionsflussdiagramm wird in Abbildung 1 dargestellt.
production flow diagram

Gusstechnik für Permanentmagnete

Casting ist der Prozess des Schmelzens eines festen Metalls in eine Flüssigkeit und des Gießens in eine Form einer besonderen Form, die verdichtet und geformt werden soll.Bei Permanentmagneten wird der Gießprozess hauptsächlich zur Herstellung von gegossenen Al-Ni-Co-Magneten eingesetzt.Verglichen mit gesinterten AlNiCo-Magneten haben gegossene AlNiCo-Magnete höhere magnetische Eigenschaften und können zu unterschiedlichen Größen und Formen verarbeitet werden.Der gesinterte Al-Ni-Co-Prozess ist einfach, die Toleranz der Leergröße gering und die Zerspanbarkeit ist gut.  Das schematische Diagramm des Produktionsprozesses wird in Abbildung-2
schematic diagram of the production process

Der Bondprozess von Permanentmagneten

Der Bondprozess ist ein Herstellungsprozess für die Herstellung von zusammengesetzten Permanentmagnetmaterialdurch Verdichten, Extrusion und Spritzgießen durch Mischen des Pulvers des Permanentmagnetmaterials mit einer gewissen magnetischen Eigenschaft mit dem Klebstoff und anderen Zusatzstoffen in einem bestimmten Verhältnis.Verglichen mit gesinterten Permanentmagneten und gegossenen Permanentmagneten haben gebundene Permanentmagnete die Vorteile einer hohen Maßgenauigkeit, keine Verformung und keine Notwendigkeit einer sekundären Verarbeitung;Produkte verschiedener Formen, wie Bänder, Flocken, Tubular, Ring oder andere komplexe Formen, je nach tatsächlicher Anwendung des Produkts; leicht zu automatisierenProduktion in großen Mengen;Und die mechanische Festigkeit des Produktes ist hoch.Sein Mangel ist, dass die magnetische Eigenschaft niedrig ist und die Nutzungstemperatur nicht hoch ist.Die Schlüsseltechnologien im Prozess der Verklebung sind die Herstellung von magnetischem Pulver, die Auswahl von Kupplungsmitteln und Klebstoffen, die Menge des Bindemittels, der Druck des Gießens und die Intensität des magnetischen Orientierungsfeldes, etc. Die Herstellungsmethoden des magnetischen Pulvers für die Verklebung von NdFeB sind Schmelze-Schnellabfuhr, HDDR,mechanische Legierung und Gassprühen.Unter ihnen ist die HDDR-Methode derzeit beliebt.Das Produktionsflussdiagramm des Bondprozesses wird in Abbildung-3 dargestellt.
production flow diagram of the bonding process

Hot Pressing hot deformation technology for permanent magnets

The hot pressing process is another process for producing neodym pot magnet .Durch diesen Prozess können isotropische Neodym-Magnete und anisotropische Neodym-Magnete erzeugt werden.Die durch diesen Prozess erzeugten NdFeB-Magnete haben hohe magnetische Eigenschaften und das radiale Maximum-magnetische Energieprodukt kann 240 ~ 360 kJ/m3 erreichen.Der magnetische Ring ist Nanokristalline Struktur, hohe Dichte, Epoxidharz elektrophoretische Beschichtung, gute Korrosionsbeständigkeit.Der heiß gepresste anisotropische Strahlungsringmagnet wird hauptsächlich in EPS-Motor, Servomotor, Elektrowerkzeugmotor und allen Arten von Gleichstrom eingesetzt.Das Flussdiagramm des Heißpressens und Verformungsprozesses ist wie folgt:

flow chart of hot pressing and deformation process
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